Пошаговая инструкция по изготовлению трубогиба для профильных труб своими руками

Подготовка материалов и инструментов

Для изготовления трубогиба понадобится лист стальной толщиной 4-6 мм, профильная труба диаметром 40-50 мм для основы, металлические болты и гайки, а также уголки и стальные полосы для элементов крепления. Инструменты включают ручную сварку, дрель, ножовку по металлу, сверла по металлу, напильник и рулетку.

Создание основы и направления изгиба

  1. Вырезайте и соединяйте основу: Из листа стали вырежьте две равные части размером примерно 200х100 мм. Соедините их попарно, образуя U-образную раму, приварив края. Внутри закрепите профильную трубу, выступающую в качестве направляющей.
  2. Закрепите направляющую: Установите трубу так, чтобы она была зафиксирована ровно и надежно сварена к основе. Проверьте ее параллельность и убедитесь, что она не деформирована.

Изготовление рычага и механизма изгиба

  1. Создайте рычаг: Вырежьте из стальной полосы длиной 300 мм и шириной 40 мм. Вырежьте отверстие диаметром 12 мм в центре для крепления к шкиву или оси.
  2. Приварите рычаг к основанию: В нижней части рамы закрепите рычаг с помощью болтов и гаек так, чтобы он мог свободно вращаться или перемещаться по направляющей. Добавьте ограничители для предотвращения чрезмерных движений.
  3. Установите механизм фиксации: Для зафиксировать трубу в нужной позиции используйте винты с гайками или рычажный механизм, позволяющий зажать трубу по длине.

Фиксация и проверка работы трубогиба

На практике закрепите профильную трубу в направляющей. Осуществите изгиб, двигая рычаг, и контролируйте радиус изгиба. При необходимости усилите крепления и отрегулируйте натяжение механизма. Проведите несколько тестов, чтобы подобрать оптимальные параметры силы и угла изгиба.

Советы по безопасности и настройке

  • Используйте защитные перчатки и очки при работе с инструментами и сваркой.
  • Обеспечьте устойчивое закрепление конструкции перед началом работы.
  • Регулярно проверяйте состояние элементов и своевременно устраняйте деформации.