Признаки поломки подбарабаньев в комбайне: как осуществляется процедура

Появление подбарабаньев стало прорывом в сегменте сельскохозяйственного машиностроения. Сразу после релиза ими стали комплектовать комбайны практически все производители, продукция которых представлена на рынке.

Это сложный механизм, состоящий из совокупности поперечных планок, который вставляются в определенной последовательности. Заключительная планка дискретного типа, фиксируется подпружинено или шарнирно, включает в себя совокупности элементов повышенной прочности.

При высоком качестве материалов, используемых для изготовления подобных модулей, при интенсивной нагрузке они неизбежно выходят из строя. И в случае появление специфических признаков необходимо с максимально короткий срок провести отладку.

Если вы столкнулись с необходимостью проведения подобных ремонтных работ, рекомендуем купить запчасти на комбайнеры на agroteka.org.ua – в соответствующем разделе представлены рабочие модули на самые распространенные модели сельскохозяйственной техники. Гарантия их подлинности, отличные цены и возможность получения профессиональной помощи при выборе – преимущества интернет-магазина.

Признаки поломки подбарабаньев

К числу наиболее характерных признаков деформации подбарабанья относится:

  • изгиб и разрыв проволоки и планок;
  • деформирования продольных планов;
  • деформация элемента, обусловленная физическим воздействием;
  • расхождение сварных швов;
  • скругление граней на рабочих планках;
  • повреждение поперечных планок.

Как осуществляется процедура ремонта подбарабаньев

Ремонт данного рабочего модуля, установленного на большинство современных комбайнеров, состоит из нескольких этапов. На первоначальном необходимо врезать продольные планки вместе с проволокой, после выровнять каркас на специальном прессе и отрихтовать его. Далее на специальном оборудовании выпускаются отдельные планки, при этом крайне важно соблюдать оптимальные показатели радиуса, характерные для оригинального наименования. На заключительном этапе забивается проволока и осуществляется контроль работоспособности элемента.

Самостоятельно провести подобные работы невозможно по причине отсутствия нужного материала и технической базы. Поэтому при появлении острой необходимости целесообразно доверить процесс отладки только профильным компаниям, которые широко представлены на рынке.