Одной из самых эффективных технологий раскроя листов из металла считается использование лазера. Он фиксируется в нужном месте и при помощи специального устройства проводится по листу, осуществляя его разрезание (обычно в месте проведения лазера проводится его разрушение – плавка).
Если проводится лазерная резка металла 10 мм и не только, стоит разобраться, какими качествами она обладает. Так, для технологии характерна постоянная частота и длина лазерной волны, что позволяет быстро сфокусироваться в нужном месте и провести резку. Также стоит выделить высокую степень направленности луча и его когерентность.
Перед использованием технологии определиться с ее основными преимуществами и недостатками. Так, из достоинств стоит выделить быстроту работы и высокую точность, экономный расход при выполнении работ.
Срез получается гладким, нет необходимости исправлять дефекты или следы деформации. Пользоваться приборами просто, несложно при необходимости провести перенастройку. Можно подобрать устройства даже, если планируется обработка сплавов твердых металлов. В то же время стоит помнить, что часто оборудование для лазерной резки обходится дорого, при работе проявляется низкий КПД. К тому же, часто есть ограничения по толщине обрабатываемого металла.
Лазерная резка: основные способы
Обычно современные специалисты проводят резку металла двумя способами.
- Метод испарения металла, который подлежит обработке. Такой способ используется не так часто из-за того, что потребуется мощное и дорогостоящее оборудование, большие энергозатраты. Также, используя такие технологии, должна быть строго ограниченной и толщина металла, который обрабатывается. Чаще способ используют для обработки деталей, изготовленных из тонкого металла.
- Намного чаще проводится лазерная резка при помощи способа плавления обрабатываемой поверхности. Для этого используют специальные установки, которыми подают инертный газ или воздух, азот, кислород, что и провоцирует разделение металла в определенном месте. Для способа характерны хорошая эффективность и не большие энергозатраты. Даже для резки толстого металлического покрытия могут использоваться приборы с небольшой эффективностью. Часто еще такие технологии называют газолазерными.
Прежде, чем использовать подобные приборы в работе, стоит учесть, что они состоят из таких элементов, как основная рабочая часть, место источника энергии, резонатор оптического вида. Кроем того, не забывать, что в работе могут использовать разные приборы лазерной резки. В зависимости от вида рабочей среды это могут быть твердотельные, газодинамические или газовые варианты устройств.